智能超濾機_智能過濾機_電鍍添加劑生產廠家首選「廣東瑞達科技」十余年專注生產電鍍三價鉻

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智能超濾機

●提升良率 ●穩定藥水 ●不漏雜質　●不漏碳粉 ●減少電解　

●減少打碳 ●省心省人　●省水省電 ●一次投入　 ●長期效益

智能過濾多缸并聯安裝簡易示意圖

智能超濾機是由瑞達科技聯合多家電鍍廠歷時三年結合實際使用要求開發出來的產品，具有顛覆電鍍過濾系統30年無創新的局面，開創電鍍智能超濾時代。智能超濾機的原理是采用過濾分離技術，結合0.1-0.5μm超濾膜均勻一致的孔徑，利用超濾膜的微孔把電鍍液中的有害物質分離出來，對電鍍液的凈化處理達到很大效果。

　　●智能系統控制，自動運行過、反清洗、防漏裝置。

　　●避免人員直接接觸藥水及操作失誤造成損失。

　　●超濾膜可濾除不容性顆粒雜質和有機分解物，保障鍍液的穩定性。

　　●打碳粉方便、快捷、有效，不漏炭粉做到即處理即生產。

　　●超濾機能去除電解及延期打炭周期。

　　●省水、省電、省人、省心，方便管理。

　　●一臺智能超濾機相當于五臺傳統過濾機，可并聯過濾多個鍍槽。

智能過濾機與傳統過濾機的全面對比

項目比較	智能超濾機	傳統過濾機	結論優勢
系統比較	智能操作系統科學規范、自動過濾、自動清洗。	沒有操作系統隨意性大，人為因素多。	避免人為造成的損失。
濾芯比較	采用0.1-0.5μm的超濾膜，精度高、使用壽命長，3年以上。	使用普通棉芯式熱熔PP更換頻繁，過濾孔徑大于1μm且質量不統一。	精密度高，可靠有保障。
過濾顆粒雜質比較	超濾膜0.1-0.5μm的精密孔徑可一次性過濾掉鍍液中不容性的顆粒雜質。	傳統過濾機的棉芯只能濾掉部分顆粒。	高截留率，不用電解，節約電費，節約金屬材料。
過濾容量比較	一萬升的鍍液配一臺智能超濾機即可滿足高要求品質生產。	一萬升的鍍液要配4-5臺傳統過濾才免強達到電鍍高品質要求且不穩定。	效益突出、節約電費、節約地方、方便管理。
過濾有機分解物的對比	超濾膜0.1-0.5μm的精密孔徑是可以濾掉添加劑的分解物。	傳統過濾機孔徑大無法截留添加劑分解物，只能依靠打炭吸附。	延長打炭周期省時省工節約大量成本。
打炭比較	超濾膜能截留炭粉不漏炭，打炭容量可達1-20kg,打炭后自動清洗排污。	無法有效截留炭粉，炭粉裝載量小，還要人工清洗，費時費工且不可靠。	智能超濾機清理炭粉引起電鍍不良的煩惱變成現實。
電鍍效果	電鍍出來沒有麻點，品質穩定。	有比例麻點，品質不穩定。	品質穩定可靠。
濾芯成本	超濾膜耐酸堿耐高溫使用壽命3年以上。	傳統棉芯濾紙更換頻繁，每個廠家二至三周不等。	成本管控透明可預算。
人工成本	自動清洗，快捷方便。	人工拆裝清洗，效率低。	省去人守。
清洗效果	智能封閉式清洗干凈。	傳統濾芯無法清洗干凈且容易變形，孔徑變的更大。	清洗孔徑不變，保證過濾效果
用水量	清洗一次只需100-200開水即可。	18條棉芯過濾機需400升左右水清洗。	節省用水，減少排污。
能耗	智能過濾3.75kw	傳統18條棉芯過濾機3.75kw.	同等能耗，不一樣效果。
鍍液損耗	超濾膜不親水表面光滑，系統采用空氣壓空后再反清洗，有效回收鍍液95%以上。	人工拆洗浪費鍍液嚴重，損耗30%以上。	長期以往節約明顯。