RD-塑料化學鎳320C

塑料化學鎳320C

一、產品特點

1、適用于一般裝飾性塑料電鍍前處理，塑料經過鈀活化后，在此工作液中沉積一層薄鎳，便于后續電鍍。在正常生產時20-30天才需要清缸處理，而傳統的一般是5-7天就要進行清缸處理。

2、相較市面上常見的硫酸鎳/次磷酸鈉/檸檬酸鹽配方，本工作液不會變渾濁或出現大量泡沫，有效避免化學鎳后工件需要擦洗的弊端，并且可在較低的鎳含量下穩定工作，明顯節省材料用量。

3、主鹽硫酸鎳和還原劑次磷酸鈉需自備，結合塑料化學鎳320C，可得到工作性能良好又成本極低的塑料化學鎳鍍液。

4、塑料化學鎳320C，提供了化學鎳中除主鹽和還原劑外必需的其它組分。并經高度濃縮設計，消耗量低，操作范圍寬，穩定性好，不易在槽壁析鎳，且無需經常清槽，壽命極長。

二、鍍液組成及操作條件

注：開缸后一段時間參考上限控制，但平時按偏下限控制較好。

三、設備要求

1、鍍槽：采用聚乙烯、PVC、聚丙烯或其他認可材料。

2、攪拌：機械攪拌。

3、溫控裝置：需要，可用PTFE、玻璃、陶瓷加熱管。

4、循環過濾：需要，約每小時2個循環。

四、鍍液配制

1、在清洗干凈的鍍槽內，加入所需純水。

2、加入所需的塑料化學鎳320C，攪拌均勻。

3、分別將硫酸鎳和次亞磷酸鈉用純水預制成400克/升的溶液，并在攪拌下先后加入硫酸鎳和次亞磷酸鈉溶液（通過濾布過濾加入）。

4、攪拌均勻至溶解后，即將工作前加熱溶液至約38-42℃，加氨水調節PH值至8.5。

5、使用大面積工件拖缸數小時，直至流水工作時不發發漏鍍和其它問題，即可正常生產。

五、鍍液維護

六、其他事項

1、塑料化學鎳320D作為額外的穩定劑，可加入以穩定鍍液。如沒有工作時已有氣泡產生，加入0.5毫升/升的塑料化學鎳320D?；蛴诟弋a量和每8小時生產后，可加入0.25毫升/升。

2、建議定期測定鍍液PH值和溫度，并測定鍍液中的硫酸鎳、次亞磷酸鈉、塑料化學鎳320C的含量。