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電鍍添加劑
電解保護粉
產品描述
一、產品特點
1.由RD-電解保護粉形成的皮膜是無色透明的,絲毫不會對鍍件有影響,主要功能是能夠提高鍍件的耐腐蝕性。特別是鍍鎳、鍍鉻能夠提高耐腐蝕性能。
2.經電解保護粉處理后,生成的鈍化皮膜對于耐變色性、耐氣侯性非常優越,作為涂裝的下層處理以及防止短時間變色也有及佳的效果。適用于單金屬鍍層(如金、銀、鎳等),同樣適用于合金鍍層(如錫鈷、錫鎳、銅錫、鋅鎳等),使其防變色能力、防銹能力、防腐蝕能力加強。
3.RD-電解保護粉處理操作簡單、并且易管控。
二、鍍液組成及操作條件
RD-電解保護粉
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80-150g/L
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溫度
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15-35℃
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時間
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30-300秒
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陽極
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錫鉛合金(鍍鉻專用)
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比重
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5-10
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PH值
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4.2-6.0
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過濾
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聯系循環過濾
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電壓
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4.5-8伏
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電流密度
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0.2-1安培/平方分米
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三、鍍液維護及補充
1.比重:比重偏低的時容易產生皮膜不勻稱。每補充15g/L的電解保護粉,可提高1比重。
2.PH值:PH值偏低的時容易產生褐色皮膜;PH值偏高的時對于防銹力會降低,控制在4.2-6.2的范圍。PH管理用PH計測定。PH值的調整:提高PH值使用稀氫氧化鈉溶液,降低PH值使用稀冰醋酸。
3.過淲:小件或水洗性良好形狀簡單鍍件處理時不需過淲。面積大的鍍件、形狀復雜特別對夾面對面光亮要求嚴格的鍍件處理時、要定期的或者經常需要過淲。浮游物或油脂等混入中會引起鈍化皮膜不均勻。
4.雜質:盡量避開重金屬離子(銅、鎳、鋅、鐵等)的積蓄、油脂類及活性劑等的有機物混入。特別對銅離子、鎳離子極為敏感。當有金屬雜質混入積累后電解保護粉鍍液處理后、鍍件表面會出現黃色褐色等、這時需要重新開缸。
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