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電鍍添加劑
RD-錫鈷槍色
錫鈷合金電鍍工藝
產品特性：錫鈷合金其鍍層具有一種美麗的黑色效果，硬度良好，色澤持久不變，且鍍液特別穩定，容易控制，故極適合于任何黑色裝飾性電鍍加工之用，可滾鍍亦可掛鍍。
鍍液成分及操作條件：
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參數 |
數值 |
范圍 |
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焦磷酸亞錫 |
2g/L |
2-6g/L |
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氯化鈷 |
30g/L |
25-32g/L |
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焦磷酸鉀 |
300g/L |
250-320g/L |
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RD-1#添加劑 |
120ml/L |
100-150ml/L |
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RD-3#添加劑 |
20ml/L |
10-30ml/L |
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PH |
8.7 |
8.5-9.0 |
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比重 |
28°Be |
25-35°Be |
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溫度 |
40℃ |
30-50℃ |
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陰極電流密度 |
0.5A/dm2 |
0.2-1.0A/dm2 |
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陰極與陽極面積比 |
1:1.5 |
1:1-1:2 |
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電鍍時間 |
2min |
1-5min |
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攪拌 |
鍍液循環加機械攪拌 |
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鍍液配制：
1、將計算量的焦磷酸鉀用1/2體積的熱水溶解。
2、將錫鹽慢慢加入溶液中，攪拌到溶解。
3、將鈷鹽加進槽內，攪拌至溶解，加入至體積。
4、用碳芯過濾1-2小時。
5、加入1#添加劑、3#添加劑，調整PH,電解數小時，即可試鍍。
設備材料：
鍍槽：硬性PVC或鋼槽包膠。
陽極：碳板。
加熱器：鈦或石英電筆
過濾：連續性過濾。
鍍液維護：
1、 每6000A.min各項材料的消耗如下：
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種類 |
消耗量（掛鍍） |
消耗量（掛鍍） |
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焦磷酸亞錫 |
0.1～0.2KG |
0.4～0.6KG |
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氯化鈷 |
0.3～0.6KG |
0.9～1.5KG |
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焦磷酸鉀 |
1.0～3.5KG |
7.5～15KG |
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RD-1#添加劑 |
0.6～1.0L |
3～6L |
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RD-3#添加劑 |
0.2～0.3L |
0.6～1.5L |
補充時需要少量添加至溶解才可再加。
2、PH：升高PH值用氫氧化鉀；調低PH值可用磷酸或鹽酸。
后處理：在50g/L重鉻酸鉀中浸泡30秒，可進一步加強其防變色功能。
常見故障及排除方法：
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常見問題 |
可能原因及處理方法 |
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1、高位掉槍 |
鍍液金屬比例失調，適量添加錫鹽 |
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2、低位起彩 |
?。?）錫鹽水解或錫含量不夠，適量添加錫鹽 |
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?。?）3#添加劑過量，停加幾次 |
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3、低位走位不到 |
?。?）添加適量3#添加劑 |
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?。?）比重不夠，請添加導電鹽 |
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?。?）溫度控制在30-50℃ |
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4、整體顏色黑中偏黃 |
鍍層比例含鈷過高，請適量添加錫鹽 |
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5、整體顏色黑中偏白 |
鍍層比例含錫過高，請適量添加鈷鹽 |
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6、高位易燒焦且發朦 |
?。?）PH值太高，降低PH至8.5-9.0 |
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?。?）電流密度太大，降低電流至0.5A/d㎡左右 |
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?。?）光劑不夠，適量添加1#添加劑 |
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?。?）控制錫含量不易太高，另外添加適量鈷鹽 |
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?。?）金屬銅離子污染，避免銅離子的帶入 |
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7、缸水容易變渾濁 |
?。?）PH值太低導致導電鹽水解，請升高PH值 |
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?。?）焦磷酸鉀不夠，請添加焦磷酸鉀 |
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?。?）錫鹽經焦磷酸鉀絡合溶解后再加入缸中 |