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電鍍添加劑詳細

電鍍添加劑

RD-快速長效型珍珠鎳

RD-快速長效型珍珠鎳

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產品描述

快速長效型珍珠鎳

 

一、特點

 本光劑能長達24小時以上保持沙型一致,始終如一,沙粒不會變粗,一次出貨不會起亮點、黑點,出貨速度極快。一個星期才用炭粉過濾一次,平常收工用棉芯過濾即可。

 

二、鍍液工藝條件

工藝條件

范圍

標準值

硫酸鎳(NiSO4·6H2O)

400-500g/L

450g/L

氯化鎳(NiCl2·6H2O)

30-40g/L

35g/L

硼酸(H3BO3)

30-40g/L

35g/L

RD-A走位劑

6-15ml/L

10ml/L

RD-B輔助劑

10-30ml/L

15ml/L

RD-C沙劑

0.6-1.5ml/L

1.0ml/L

溫度

55-60℃

58℃

PH值

4.2-4.6

 

比重

28—33 Be

30 Be°

陰極電流密度

4-6A/d㎡

5A/d㎡

攪  拌:工件溫和往復移動,速度5—10米/分鐘。 

鍍液流動:用高流量磁力泵使鍍液不斷循環流動,在不操作時亦需流動;速度為6——8次循環/小時。

過  濾:間歇性或有需要時開動過濾泵,使鍍液保持不含較粗粒子,較粗粒子使鍍層產生黑點。

 

三、添加劑功能與作用

RD—A走位劑

是沙劑之載體,主要是加強走位作用,改善深鍍能力,使工件低凹處能鍍上適當之鍍層。過量時,沙劑顆粒感變粗,且分散速度加快;不足時,工件高電位區易起灰蒙條紋,低電位區鍍不上“珍珠”鍍層。

RD—B輔助劑

輔助劑主要起消除亮點、針孔或麻點,使鍍層沙感細致、均勻、白皙的作用。過量時,鍍層沙感變薄,沙劑散得較快,低電位區有時甚至鍍不上“珍珠”鍍層;不足時,鍍層易起亮點、針孔或麻點,且沙感不均勻,有陰陽面。

RD—C沙劑

是珍珠鎳之主沙劑,在走位劑、輔助劑的配合下,使鍍層達到珍珠效果。RD—C沙劑的分解速度較快,如單獨使用,上沙速度快,但不夠“長效”。過量時,沙劑顆粒感粗,分解速度快,且易起亮點、黑點;不足時,鍍層起沙慢,電鍍時間長,且沙感較細。

 

四、鍍液維護與補充

1、鍍液的基本成分可一周分析一次,予以調整。PH則需每天檢測,然后調整,升高PH可以加入碳酸鎳;降低PH可加入化學純硫酸。而各添加劑的消耗與補充請參考下表:

添加劑

消耗量(1000安培時)

RD—A走位劑

150—200ml

RD—B輔助劑

300—400ml

RD—C沙劑

400—500ml

2、請每天做霍爾槽實驗以調整添加劑以符合工藝要求并使鍍液達到較好工作狀態。沙劑加入鍍液前,需用純水稀釋10—20倍,并攪拌至均勻澄清,然后才加入鍍缸中;走位劑及輔助劑只需以原濃度添加即可。

 

五、一般不良現象處理

不良現象

原因

處理方法

啞度不足

沙劑不足

每次加入0.5ml/L

走位劑不足

每次加入0.5—1.0 ml/L

硫酸鎳含量過低

調整至450g/L

有機雜質污染

做活性炭處理,然后重新調整

輔助劑不足

每次加入1.0ml/

PH超出范圍

調整至4.3

光啞不均勻

工件移動太快

減慢搖擺速度

過濾出水直接噴向工件

過濾出水要噴向缸底

鍍層粗糙

硫酸鎳含量過高,沙劑過多

分析調整

主劑過量或鍍液被塵粒污染

用棉芯過濾鍍液2-4小時

出現黑點

添加劑原濃度加入鍍液中而產生粗粒

沙劑先用溫水稀釋10—20倍,然后才可以加入缸中

鍍層表面出現如透明漆般現象

沙劑不夠,電鍍時間不夠,硫酸鎳含量偏低

補加沙劑,增加電鍍時間,調整硫酸鎳至450g/L

 

六、開缸程序(以開1000升鍍液為例)

1、請先注入7成滿之純水入已洗凈之鍍缸中。并加熱至60℃。

2、加入硼酸35公斤攪拌至溶解。

3、加入硫酸鎳450公斤攪拌至溶解。

4、加入氯化鎳35公斤攪拌至溶解。

5、以活性炭濾芯過濾,同時以1伏電壓做低電流扯片一個通宵;翌晨取出炭芯換上PP棉芯,再度過濾鍍液。

6、加入添加劑,輔助劑為15升,走位劑10升;保持過濾2小時。

7、開動循環磁力泵,關閉過濾泵。

8、量取沙劑1升,以溫水稀釋10—20倍,攪拌至均勻澄清,然后加入鍍液。

9、加純水至1000升。

10、測鍍液PH值,如有偏差須予以調整,降低PH值用化學純硫酸,提高PH值用碳酸鎳,如果要加碳酸鎳,請將其加入有棉芯過濾泵中溶解。

11、測鍍液溫度,如有偏差請調整至55—60℃,標準值58℃。

12、鍍液現已可用。

 

七、鍍液維護

1、配備溢流槽和空泵循環,可以加強沙劑的“長效”性,延緩沙劑分解速度。

2、珍珠鎳鍍液對雜質的容忍度較低得嚴格防止金屬雜質離子如銅、鐵、鋅、鋁、鉛、鉻等和有機雜質以及油脂、碳粉、拋光膏等的污染,否則,難以鍍上理想之鍍層。

3、硫酸鎳、氯化鎳、硼酸之含量,需定期分析,如有偏差,需調整至工藝范圍內。

4、鈦籃內如果鎳角不夠,應隨時補加,防止因陽極面積小而導致陽極鈍化,造成鍍液不穩定,且易起針孔、亮點。當鎳角少于鈦籃的三分之二時,靠近液面的工件與靠近缸底的工件會有明顯色差。

5、為避免水跡、指印,鍍后清洗需用純水。

6、過濾機需用5微米之棉芯或濾布,這樣效果比較好,過濾機流量以每小時循環5次以上為佳。

7、當鐵雜質高于0.05 g/L時,得進行除鐵處理。鐵雜質高,低電位發黑,易起亮點、針孔。

8、及時撈出掉缸之工件,陰陽極之導電銅棒,需經常擦拭干凈。

 

八、產品目錄

RD-A走位劑  RD-B輔助劑  RD-C沙劑

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